选择粉碎设备时,必须遵守原料的性质、原料的状态、原料的大小、处理能力、粉碎方式等五大基本原则。

►原料的性质

原料的性质包括可粉碎性、比重等。对于塑料聚合物,与可碎性有关的因素很多,但影响比较大的主要有机械力学特性、热物理特性等。塑料的机械性能变化很大,从柔顺到坚韧、刚脆都有。选择粉碎机时应充分考虑这一特点。

►原料的状态

原料的状态主要是指湿度和温度。因为塑料大多属于热敏性材料,在选择粉碎设备时,不仅要考虑原料的初始状态,还应考虑粉碎过程中的材料状态的变化。如温度或温升太高时,则应考虑采用低温粉碎或采用常温粉碎进行适当的冷却处理等。

对于粘接剂一类树脂,因其具有溶合性和吸湿性,要求尽可能磨成细粉,通常所用细粉碎设备不宜采用球磨机,而应在调整气流的环境中使用冲击粉碎机、喷雾式磨机和徽粉碎机等。

在进行粉碎作业中须注意的是,当长期连续运转时,由于粉碎条件(转速、给料速度、筛孔大小)不同形成的发热,有时可能引起树脂的热胶着;其次,当混入了铁片等异物时,粉碎机的某一部分由于冲击发生火花,会引起粉尘的爆炸。

►原料和产品粒度的大小

原料尺寸的大小在粗碎时对粉碎机的处理量的影响比较小,但在细碎和超细碎时则有很大的影响。因此,可以认为原料粒度的大小是表征粉碎机处理量的要素之一。产品粒度主要依据产品要求而定,它在一定程度上决定了粉碎级数的选择和粉碎机类型的取舍。

例如,成型材料与前述粘接剂类材料不同,它一般不要求碎成细粉,而是保持粒度分布,粒级在40～300目之间。由于用热辊进行调和后的片状材料冷却后呈脆性状态,首先将其破碎到小于20mm。在破碎中一般使用辊式破碎机或锤式破碎机。对于破碎产品的粉碎系使用冲击式粉碎机,不同种类和用途所需的粒度可用粉碎机所附属的筛子的筛孔大小进行调节,通常所用筛孔尺寸在0.3～1.0mm左右。

►处理能力

粉碎设备的处理能力是以原料粒度、产品粒度为前提的,处理能力是选择粉碎机的第一要素。即使可以得到相同粒度的产品,也需根据所要求的处理能力、再对机械品种、规格和粉碎方式等进行合宜的选择。

►粉碎方式

粉碎方式有湿式和干式、闭路和开路、单级和多级之分。选择时描视具体的工艺条件、产品要求、操作条件等而定。

总之,在选择粉碎机时,必须了解被粉碎物料的性质、状态、物料尺寸大小、物料端面厚度及其它基本情况,还应注意清扫的方便性等,或者可根据相似物料的粉碎实践作为参考依据,并充分考虑粉碎设备的类型、处理能力、适用范围、操作条件等必要情况。否则,应根据实验磨机详细地获取数据,经过研究后再行决定。