众所周知，振动给料机通过激励器控制激振力的幅度来调节振幅。 当振动给料机工作时额定电压不稳定时，励磁机中的晶闸管将通过。 大电流击穿，电磁线圈之间出现短路现象，严重地会烧坏晶闸管。 此时，激励器不能执行正常功能，并且不能实现装置壁振幅的调节。 因此，在生产过程中，须保证设备额定电压的稳定性，同时及时更换烧毁的电磁线圈或晶闸管，检查晶闸管的连接线是否正确连接， 过流保护是否正常。
为了确保振动给料机的部件在操作期间不会相互碰撞，当安装振动进给器时，在部件之间保留间隙。 当振动给料机承载材料时，颗粒或块材料有时会卡在设备的间隙中，被阻挡设备的激振力受到限制，导致振幅调整异常。 因此，在具体生产中，须保持设备中所有质量的材料正常，清理滞留材料，保持振动送料器正常运行，并调整振幅。
振动给料机用于将材料均匀地或定量地从储存箱或其他储存设备供应到接收设备。 它是流动操作自动化的必要设备。 它分为两种类型：开放式和封闭式。 生产电机振动给料机，进料斗，输送机。
振动给料机结构简单，操作方便，无需润滑，功耗低，可均匀调节供矿量; 因此，它已被广泛使用。 一般用于松散材料。 根据设备的性能要求，在配置设计期间应尽量减小材料的压力。 根据制造商的要求，仓库材料的有效排放口不应大于沟槽宽度的四分之一，材料的流速控制在6-18m / min。 对于材料量较大的材料，筒仓底部的拦阻板应设置到足够的高度; 为了不影响振动给料机的性能，不应将营房固定在油箱上。 为了使筒仓平稳地排出，筒仓的后壁倾斜度优选设计为55-65度。
